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    鈦合金微小孔如何攻絲?

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                                                      鈦合金微小孔如何攻絲?

        鈦合金攻絲加工特別困難,攻絲時容易出現粘刀現象,難于切削。

    具體原因如下:

    1. 鈦合金塑性小,明顯影響其切削時的塑性變形。鈦合金的變形系數僅為1甚至小于1,而普通碳鋼的變形系數為3左右。切削時切屑與前刀面有極小的接觸面,使接觸區壓力和局部溫度高,刀具磨損快

    鈦合金加工時會產生嚴重的加工硬化。

    2.當C>0.2%,鈦合金會形成硬的碳化物,使刀具產生磨粒磨損,使切削性下降。

    3.氣體雜質(氧、氮和氫等)對鈦合金的可切削性有很大影響,因為鈦的化學活潑性高,很容易與氣體雜質化合。當溫度超過600度,鈦被氧化,形成脆化層,即所謂“組織α化層”;與氫產生氫脆性;與氮在高溫下形成硬而脆的TiN。

        作為鈦合金攻絲機生產商,成都科波開發出的振動攻絲機,針對鈦合金M1.4-M3.0微小孔攻絲,主要應用于航空、航天、兵器、電子行業精密部件高精度攻絲加工領域,該設備具有無需擴大底孔,無需采用擠壓絲錐。直接使用切削絲錐,保證螺紋高可靠連接,深度可攻至螺紋直徑的5倍。加工出的螺紋具有表面光潔度和加工精度高,螺紋表面的耐磨性、耐腐蝕性好,絲錐耐用度高等優點。

        成都科波表示,在現有鈦合金攻絲機理的基礎上,加上以往的經驗,開發出更為先進的振動攻絲機,服務于更難加工材料的攻絲場合。

     

    2020年1月18日 22:13
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